通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復情況，以此判定試樣的密封性能

　　一、試驗步驟

　　(1) 將泡罩包裝樣品浸在密封罐的水中。

　　(2) 合上密封蓋，確保密封蓋周邊不漏氣，密封罐密封良好。通過微電腦操作界面設置試驗需達到的真空度、真空罐內的保壓時間等試驗參數(shù)。

　　(3) 打開真空泵，點擊操作面板上的試驗鍵，試驗開始。

　　(4) 氣源機組開始抽取真空室內的空氣，待真空室內的壓力達到預先設定的真空度，自動進入試驗狀態(tài)。

　　(5) 觀察抽真空及保壓過程中樣品表面的氣泡情況。若樣品表面有連續(xù)氣泡產生，記錄出現(xiàn)連續(xù)氣泡時的壓力值、氣泡產生的位置，若無連續(xù)氣泡產生，則表明樣品在設置的壓力下密封性良好。

　　(6) 儀器自動停止后，打開進氣閥門，同時打開密封蓋，取出試樣，將表層的水擦干凈，看是否有水滲透到試樣中。

　　三、結論

　　設定時間和壓力下，鋁塑泡罩均無發(fā)生泄漏，也無滲水現(xiàn)象。濟南賽成儀器的MFY-01密封測試儀，執(zhí)行（GB/T 15171軟包裝袋密封性能試驗方法）、ASTM D3078（起泡法測定軟包裝泄漏的標準試驗方法）等相關標準，采用世界知名SMC進口的氣動元件，自動恒壓補氣進一步確保測試能夠在預設的真空條件下進行，內置系統(tǒng)采用數(shù)字預置試驗真空度及真空保持時間，確保測試數(shù)據(jù)的準確性，性能穩(wěn)定可靠。適用于食品、制藥、日化等行業(yè)軟包裝件的密封試驗。密封儀通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術要求提供科學的依據(jù)。亦可進行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試，可用于食品包裝QS認證的專業(yè)儀器。

　　標簽：密封性測試方法